تعرف علي تفاصيل خط انتاج الكورن فلكس || 202


مراحل خط انتاج الكورن فلكس 

1 – خلاط ترطيب الذرة سعة // 300كغ //
2 – المغذي الحلزوني
3 – الإكسترودر ( رأس التفجير والتشكيل ) مع جهاز التليقم الآلي
4 – خط سير ناقل للمنتج من الاكسترودر الى الفرن
5 – ( فرن تجفيف وتحميص ) عدد 2
6 – خط سير تلبيس القطر مع النكهة مع الية التحريك
7 – خلاطات طبخ القطر والنكهة
8 – مضخة نكهة موديل أمريكي
9 – حلزونات عدد 4 + اشكال وقوالب اشكال لحبات الشيبس عدد (10)

 

1 – خلاط ترطيب الذرة

هو خلاط مواد جافة شاقولي سعة 300 كغ على شكل أسطوانة دائرية مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي 304 مزود بثلاثة أرجل عيارية كاوتشوك مقاومة للاهتزاز ..
يوجد بداخله حلزون مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي 304 قطر 18 سم مثبت بشكل شاقولي على محاور دوران لولبية الحركة صناعة امريكية …
الحلزون متصل مع محرك كهربائي استطاعة 4 حصان عن طريق مسننات وجنزير مثبت على قاعدة قوية مصنوعة من الستانلس ستيل قابلة للمعايرة …
يتم وضع جريش الذرة بداخله في خزان تجميع المواد مع نسب معينة من الماء وزيت النخيل واحياناً صبغة غذائية …

يقوم بعملية الخلط والتي تستغرق عادةً من 10 الى 12 دقيقة ..
وذلك عن طريق سحب جريش الذرة من الأسفل الى الأعلى وإعادة رشه بشكل شلال داخل أسطوانة الخلط …

خلاط الذرة الشاقولي مجهز بآلية إزالة الشوائب المعدنية ان وجدت ومزود بحساسات حماية وامان لعدم عبث العمال بالحلزون اثناء الدوران …
مزود بشبك حماية ليد العامل .. مزود بفتحات تنظيف وتعقيم .. مزود بلوحة تحكم كاملة تحوي كافة أنظمة الحماية الكهربائية ..
جميع قطع الكهرباء المستخدمة من شركة شنايدر الفرنسية ..

2 – المغذي الحلزوني 

عبارة عن حوض يتسع لـ 50 كغ من جريش الذرة مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي 304 مزود بشبك حماية ليد العامل
ومزود ايضاً بآلية إزالة الشوائب المعدنية ان وجدت …
متصل مع حلزون داخل بوري قطر 5 انج مصنوع ايضاً من الستانلس ستيل الغذائي 304 بشكل مائل ( زاوية 50 درجة ) …
وظيفته نقل جريش الذرة الذي تم خلطه من خلاط الذرة الى جهاز الاكسترودر بشكل اتوماتيكي ..
حيث انه يوجد حساس لمراقبة منسوب المواد داخل خزان الاكسترودر وهو المسؤول عن عمل الناقل بشكل اتوماتيكي ..
مزود بمحرك استطاعة 1 حصان وعلبة سرعة صناعة إيطالية .. مزود بدواليب لسهولة التحريك والتنظيف …

لمشاهدة كافة اجزاء الخطوط التي تتضمن هذا القسم :

3 – الإكسترودر موديل AMERICAN EXTRUSION

الطاقة الإنتاجية من / 175 /الى/ 200 / كغ في الساعة حسب شكل الحبة المطلوبة .
الحامل الرئيسي مصنوع من الفولاذ المطلي حرارياً بأحدث الافران و مجهز بأرجل فولاذ عيارية
الوزن التقريبي للاكسترودر/ 1200 / كغ .
معزول بالكامل بطبقة خارجية من الستانلس ستيل الغذائي عيار /304/  لسهولة عملية التنظيف .
علبة السرعة مصنوعة من اجود أنواع المعادن التي تتحمل ضغط ساعات العمل الطويلة موديل American Extrusion  .
تم تصميم علبة السرعة الرئيسية لكي تعمل بشكل متواصل 24/7 .
الرولمانات والبيليات صناعة سويدية ويابانية ماركة SKF  .
الحلزونات مصنوعة من اجود المعادن ومعالجة بأحدث الافران الحرارية  ( تقنية افرن الفاكيوم ).
مزود بحلزون رئيسي لتغذية حلزون الضاغط بالمواد يتم التحكم به عن طريق انفرتر ماركة LS .
الحلزون المغذي للمنتج مزود بعلبة سرعة ماركة VARVEL الإيطالية ومحرك إيطالي او تركي .
محرك حلزون الضاغط استطاعة /50/حصان / 37 /  كيلو واط صناعة ايطالية ملفات نحاسية .
هيكل المحرك الرئيسي مصنوع من الفونط .
يتم التحكم بسرعة جميع محركات الاكسترودر الكترونياً بواسطة/ 3 / اجهزة انفرتر ماركة LS .
يتم التحكم بطول الحبة حبة الشيبس بواسطة سكين متغيرة السرعة بشكل الكتروني ( انفرتر ) ماركة LS .
مزود بجهاز تسخين لبداية العمل يتم التحكم به الكترونياً  ساعة  حرارة كورية ماركة AUTONICS .
مجهز الاكسترودر بآلية تبريد عن طريق الماء( دارة مغلقة ) موديل امريكي American Extrusion
مجهز الاكسترودر بآلية تبريد عن طريق  الهواء المضغوط موديل إيطالي
يتم التحكم بكافة عمليات الإكسترودر عن طريق لوحة تحكم رئيسية ذات نظام تهوية خاص للاماكن الحارة  مصنوعة من الستانلس ستيل الغذائي 304  مع دواليب لسهولة الحركة
لوحة التحكم معزولة بشكل محكم  لاجل عدم نفاذ الغبار.
لوحة التحكم خارجية مستقلة عن هيكل الاكسترودر مزودة بفلاتر تهوية عدد/ 3 / و/ 3 /مروحة تبريد .
تم تزويد لوحة التحكم بشاشة لمس ملونة قياس/ 12 / انش ماركة LS تحوي ثلاثة لغات حسب الطلب للتحكم الكامل بآلية عمل خط الشيبس
تم برمجة الخط لقراءة الأعطال ان وجدت اتومايكياً عن طريق رسائل نصية تعرض على شاشة اللمس
شاشة التحكم اللمس تحوي  / 99 / برنامج قابل للتخزين الاتوماتيكي
مرفق مع لوحة التحكم مخطط كهرباء تفصيلي
الاستطاعة الكلية / 37 / كيلو واط / 380 / فولت/ 50 – 60 / هرتز

4 – سير ناقل للمنتج  

تم تصنيع هيكل هذا السير من الستانلس ستيل الغذائي 304 لسهولة عملية الغسل والتنظيف وتم تزويده بدولاب معدل للسرعة ( صناعة إيطالية ) …
ومحرك كهربائي استطاعة 1 حصان يعمل على توتر 380 فولط ( 50-60 هرتز ) بدورة عمل تقارب 70 دورة في الدقيقة ..
القشاط الحامل للمنتج مصنوع من البولياميد وصنع بطريقة خاصة ليكون مجهز لاستقبال حبات الشيبس الساخنة والرطبة ..
تم تصميمه ليكون بزاوية ميلان 45 درجة ليتناسب مع ارتفاع المحمص الدائري او الفرن المخصصين لاجل عملية التحميص ..

5 – فرن التجفيف على الهواء الساخن

مزود الخط بعدد / 2 /
فرن تجفيف و تحميص نظام هواء ساخن موديل امريكي American Extrusion .
الطاقة الإنتاجية / 200 / الى/  400 / كغ في الساعة بدرجة حرارة تحميص اعظمية / 200 / درجة
رطوبة المنتج النهائي من حبات الشيبس حسب الطلب من 0 الى 5%
يعمل على الديزل او الغاز الطبيعي LPGحسب الطلب .
الهيكل الخارجي للفرن مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي عيار / 304 / .
طول الفرن / 6 / متر .
عرض الفرن/ 1.5 / متر .
عرض خط السير الشبك الحامل لحبات الشيبس / 1 /متر .
الشبك مصنوع من الستانلس ستيل الغذائي عيار / 304 / .
تم تزويد الفرن بآلية تنظيف اتوماتيكي للشبك الحامل لحبات الشيبس
تم تزويد الفرن بجهاز انفرتر ماركة LS للتحكم بسرعة الشبك الحامل لحبات الشيبس
تم تزويد الفرن بساعات حرارة دقيقة وقابلة للبرمجة الاتوماتيكية عدد / 2 /.
تم تزويد الفرن بحجرة تسخين مدمجة قابلة للفك والتركيب لاجل اعمال الصيانة مصنوعة من الكروم / 304 /  والفولاذ الصلب المعدّ لتحمل درجات حرارة تصل الى/ 800 /درجة
تم تزويد حجرة التسخين بحراق إيطالي ماركة Baltur او Riello موديل 2019 .
جميع قطع الكهرباء ماركة SCHNEIDER الفرنسية و LS الكورية .
علبة السرعة الرئيسية ايطالية والمحرك صناعة إيطالية او تركية نوعية ممتازة .
تم عزل الفرن بالكامل بطبقة من الليف الزجاجي سماكة / 12 / سم من كل الجهات .
مزود بآلية توزيع الهواء من الأعلى والاسفل مع الية إعادة تدوير من الجوانب .
مزود بمروحة ضخ هواء ساخن مع محرك استطاعة/ 3 / حصان صناعة إيطالية او تركية ممتازة
مزود بمروحة سحب وتدوير هواء مع محرك استطاعة/ 3 / حصان صناعة إيطالية او تركية ممتازة
مزود بلوحة تحكم خاصة بهيكل مستقل قابلة للفك والتركيب لسهولة الشحن واعمال التنظيف
مزود بشاشة تحكم لمس مع نظام قراءة اعطال آلي عن طريق رسائل نصية
يتم التحكم بدوران مراوح ضخ الهواء الساخن وتدويره عن طريق أجهزة انفرتر صناعة كورية ماركة LS
الاستطاعة الكلية / 4 / كيلو واط / 380 /فولت / 50 – 60 /هرتز

6 – خط سير تلبيس القطر مع النكهة مع الية التحريك 

سير شبك مصنوع من اسلاك / الستانلس ستيل 304 / الدقيقة عرض/ 100/ سم
يتم التحكم بسرعة السير بشكل إلكتروني ( انفرتر)  / 1.5 / كيلو واط  ماركة LS.
مزود بذراع آلية لتحريك وتدوير حبات الكورن فليكس بشكل اتوماتيكي وقابل للضبط والمعايرة حسب الطلب
طريق عملية تدوير حبات الكورن فليكس تتم  بشكل بطيء ومتجانس اثناء تلبيس النكهة .
يتم ضخ النكهة و التحكم بسرعة الضخ بسرعة بشكل إلكتروني ( انفرتر ) ماركة LS  الكورية.
مزود برشاشات نكهة خاصة للقطرمتحركة بشكل اتوماتيكي مبرمج لتلبيس كافة حبات الكورن فليكس بشكل متجانس بالقطر والنكهة  .
مزود بدولايب لسهولة التحريك والتنظيف .
المحرك استطاعة / 1.5 / كيلو وات من شركة GAMAK التركية مع علبة سرعة من شركة VARVEL الإيطالية
الاستطاعة الكلية / 1.5 / كيلو واط  / 380 / فولت / 50 / هرتز

7 – خلاطات طبخ القطر والنكهة  عدد(2)

مصنوع من / الستانلس ستيل 304 / .
سعة الخلاط / 200 / ليتر تقريباً .
مصنوع بشكل دبل جاكيت لأجل التسخين الغير مباشر .
يتم ربط خلاطات النكهة مع المضخة على شاسية واحدة مصنوعة الحديد المطلي حرارياً ومغطى بالستانليس ستيل .
مزود بدواليب لسهولة الحركة والتنظيف .
محركات من شركة GAMAK التركية  + مع علبة سرعة من شركة VARVEL الإيطالية
مزود بساعة حرارة لمراقبة درجة حرارة الماء الساخن في الخلاطات .
مزود بمؤشر لبيان مستوى الماء الساخن بداخله .
استطاعة السخانات / 8 / كيلو واط / 220 / فولت / 50 / هرتز
استطاعة المحركات / 1.5 / كيلو واط / 380 / فولت / 50 / هرتز

8 – مضخة النكهة

ما هي مضخة النكهة في خط انتاج الشيبس ؟ هي جزء هام من الاجزاء الكلية لخط انتاج شيبس الذرة وتكون موصولة مع خلاط الزيت …
ببساطة هي سيستم مص وضخ وهي عبارة عن محرك انكرناج موصول مع مضخة مصنوعة من الالمنيوم الاوربي ..
عملية الوصل تتم عن طريق كوبلينك كاتشوك لسهولة اعمال الصيانة والتنظيف .. وهي مزودة بخرطوم مصنوع من السليكون الغذائي (صناعة اسبانية) ..
كما انها مزودة بلوحة تحكم كهربائية وجهاز انفرتر للتحكم الحقيقي بكمية بخ النكهة على المنتج …
تمت عملية تصنيع مضخة ضخ الطعم والنكهة في خطوط انتاج شيبس الذرة PUFFS في شركة Zirve extrusion مطابقة لنظام العمل في الخط الأمريكي MADDOX
من حيث عملية الضخ المتناوب واستخدام آلية المص والعصر ( مبدأ حلابة البقر ) ..
وذلك لتغطية كافة أجزاء حبات الشيبس وتلبيسها بشكل متجانس وبأقل كمية نكهة ممكنة لترشيد الاستهلاك وتوفير التكلفة

القائمة